מכונת ניקוי קריוגנית בחנקן נוזלי

מָבוֹא

כרגיל, מוצרי גומי, אבץ, מגנזיום ומוצרי יציקה למות מסגסוגות אלומיניום, עובי השוליים, הקיצוצים והברקים שלהם יהיה דק יותר מאשר מוצרי גומי רגילים, כך שמהירות השבירות של הקיצוצים או הקיצוצים תהיה מהירה בהרבה מאשר מוצרים רגילים, על מנת להשיג את מטרת החיתוך. המוצרים לאחר החיתוך הם באיכות גבוהה ויעילים.

שמור את המוצר עצמו מחפציו ואל תשנה את ציוד הקרצוף המיוחד.

זה יכול לשפר מאוד את דיוק החיתוך (הסרת שבבים) של המוצר ויש לו דרגת אינטנסיביות גבוהה מאוד.

מכונת חיתוך קפואה, ציוד זה הפך הכרחי, בשימוש נרחב בעיבוד הסרת שבבים בקרב מפעלי מוצרי גומי מדויקים ויציקות למות.

פרמטרים עיקריים

קיבולת עומס רולר: 80 ליטר (כ-15 ~ 20 ק"ג)
טמפרטורה מקסימלית: -150 ℃
זמן פעולה: <8 דקות (מחזור אחד)
מקור הקפאה: חנקן נוזלי
קיבולת הקירור המדורגת: 1.1 קילוואט
משקל: 200 ק"ג
מידות: 1200L×1200H×2000W (מ"מ)
הספק/מתח: 3P 380V 50Hz
מהירות רולר: 20-70 סל"ד

פונקציות ויתרונות

1. עיבוד והסרה של מוצרי גומי קטנים בעלי קצה מעופף, כל צורה של יציקה מסגסוגת מגנזיום.
2. דיוק החיתוך גבוה, יכול להסיר הבזקים קטנים ועדינים מאוד. (חיתוך בעבודת יד לא יכול לעשות זאת)
3. יעילות ייצור גבוהה, מכונת חיתוך קפואה נפח עיבוד יומי שווה ערך ל-60-80 עובדים מיומנים.
4. אין לפגוע במשטח של מוצרים, לשפר את מראה המוצר באיכות, ולהאריך את חיי השירות של המוצר.
5. שיעור המעבר של איכות החיתוך גבוה, ושיעור המעבר של המוצרים המוגמרים נותר על יותר מ-98%.
6. מכסים שטח כה קטן, מכונת חיתוך קפואה וציוד עזר דורשים רק 10 מטרים רבועים.
7. להפחית באופן משמעותי את עלויות העבודה הידנית.
8. עמידות משופרת לחמצון של משטח הליהוק לאחר הטיפול, מגדילה את חיי המוצר.
9. אין לפגוע במשטח היציקה, לשפר את מראה המוצר באיכותו ולהאריך את חיי השירות שלו.
10. הפעלה קלה: רק צריך להכניס מוצרים, ללחוץ על הכפתור, ואז ניתן להוציא את המוצרים.
11. נקי ולא מזוהם.

יישום אופייני

חלקים מורכבים מגומי
רכיבי תעופה וחלל מיניאטוריים
חלקי גומי לרכב
חלקי גומי סינתטי מדויקים
חלקי פלסטיק מדויקים
חלקי מיקרואלקטרוניקה
החלקים האלקטרוניים המורכבים
אבץ, מגנזיום, יציקת אלומיניום
אטמי דיוק